Roestvrij staal is een staal met hoge legering, dat meestal elementen bevat zoals chroom, nikkel en molybdeen. Deze elementen geven roestvrijstalen uitstekende corrosieweerstand en kracht op hoge temperatuur. Deze kenmerken maken echter ook roestvrijstalen snijden bijzonder moeilijk. Roestvrij staal heeft een hoge hardheid en het gereedschap draagt snel tijdens het snijden, waardoor frequente gereedschapsvervanging vereist, waardoor de verwerkingskosten verhoogt. Roestvrij staal heeft een slechte thermische geleidbaarheid en de warmte die tijdens het snijproces wordt gegenereerd, is moeilijk om snel te verdwijnen, wat gemakkelijk kan leiden tot oververhitting van gereedschap en thermische vervorming van het werkstuk, wat de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt. Roestvrij staal heeft een grote snijkracht en is gevoelig voor trillingen, die de problemen van gereedschapslijtage en werkstukvervorming verder verergert.
Gezien deze snijkarakteristieken van roestvrijstalen materialen, de Lange-as frees- en draai composiet verwerkingsmachine tool is in ontwerp geoptimaliseerd om een extreem hoge stabiliteit en precisie te garanderen tijdens het snijden van hoge snelheid.
Hoge nauwkeurigheidsspindelsysteem met een hoge rigiditeit: het spindelsysteem van het langetermijn- en draaiingswerktool voor het draaien van composietverwerkingsapparatuur hanteert hoogciservoorlagers en precieze transmissiemechanismen om de stabiliteit en precisie van de spindel te waarborgen onder een snelle werking. Tegelijkertijd kan het ontwerp met hoge rigiditeit van het spilsysteem de trillingen en vervorming die tijdens het snijproces wordt gegenereerd effectief weerstaat, waardoor de stabiliteit en precisie van het verwerkingsproces worden gewaarborgd. Dit ontwerp verlengt niet alleen de levensduur van de tool, maar vermindert ook de oppervlakteschade van het werkstuk veroorzaakt door trillingen en verbetert de verwerkingskwaliteit.
Geavanceerd koel- en smeersysteem: om het hitte te verwerken dat wordt gegenereerd tijdens het snijproces van roestvrij staal, is de lange-asfreesmachine uitgerust met een geavanceerd koel- en smeersysteem. Het systeem kan de warmte in de tijd tijdens het snijproces wegnemen, de temperatuur van het gereedschap en het werkstuk verminderen en thermische vervorming en oververhitting van het gereedschap voorkomen. Tegelijkertijd kan het smeersysteem ook de snijkracht en wrijving verminderen, de levensduur van het gereedschap verder verlengen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.
Intelligent Tool Management System: de lange-asfrezenmachine integreert een intelligent toolbeheersysteem, dat automatisch het juiste tool kan selecteren volgens het verwerkingsmateriaal en proces, en de snijparameters automatisch aanpassen volgens de gereedschapslijtage. Dit intelligente gereedschapsbeheer verbetert niet alleen de verwerkingsefficiëntie, maar zorgt ook voor de consistentie en stabiliteit van het verwerkingsproces en voorkomt de afname van de verwerkingsnauwkeurigheid als gevolg van gereedschapslijtage.
Online monitoring en adaptieve controle: de lange-asfrezenmachine is uitgerust met zeer nauwkeurige sensoren en adaptieve besturingssystemen, die in realtime verschillende parameters in het verwerkingsproces kunnen volgen, zoals snijkracht, trillingen, temperatuur, enz. Abnormale situatie wordt gedetecteerd, het systeem kan de verwerkingsparameters automatisch aanpassen om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het verwerkingsproces te waarborgen. Met deze online monitoring en adaptieve besturing kunnen de lange-asfrezenmachine een extreem hoge verwerkingskwaliteit en efficiëntie handhaven wanneer ze worden geconfronteerd met moeilijk te procesmaterialen zoals roestvrij staal.
In de productie -industrie zijn roestvrijstalen precisieonderdelen zoals motorcilinders, krukassen, transmissievrichten, enz. Extreem hoge vereisten voor de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Lange-as freesmachine-tools zijn met succes toegepast op de verwerking van deze onderdelen met hun zeer nauwkeurige spindelsystemen met hoge rigiditeit en een reeks geavanceerde technologieën. Bij de verwerking van motorcilinders kunnen de lange-asgereedschappen met lange as bijvoorbeeld de precisieverwerking van cilindergaten, waterkanalen en oliekanalen in één keer voltooien, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het cilinderlichaam wordt gewaarborgd en de prestaties en het verbeteren van de prestaties en het verbeteren Betrouwbaarheid van de motor. Bij de verwerking van krukassen en transmissievrichten kunnen de lange-asgereedschap maalmachinegereedschappen het bewegingstraject en snijparameters van het gereedschap nauwkeurig regelen, waardoor de nauwkeurigheid van het tandwielprofiel en de ruwheid van het oppervlakteprofiel wordt gewaarborgd en de efficiëntie van het versnellingsverschuiving en de efficiëntie van de stroomoverdracht van de transmissie wordt verbeterd.
Naarmate de productie-industrie zich ontwikkelt in de richting van intelligentie, efficiëntie en groenheid, zullen de lange-asfreesmachine-tools een steeds belangrijkere rol spelen. In de toekomst zullen de lange-asmilling-milling-machinetools meer aandacht besteden aan technologische innovatie en intelligente ontwikkeling, zoals de introductie van technologieën zoals kunstmatige intelligentie en big data om intelligente optimalisatie en voorspellende controle van het bewerkingsproces te bereiken. Met de continue opkomst van nieuwe materialen en nieuwe processen, zullen lange-as draaiende machine-machinetools ook blijven upgraden en verbeteren om aan meer complexe en diverse bewerkingsbehoeften te voldoen.
